臥式氣流篩是一種用于精細(xì)物料的篩分設(shè)備，在使用過程中有以下注意事項：

一、操作前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

檢查設(shè)備的各個部件是否安裝牢固，包括篩網(wǎng)、電機、風(fēng)機等。確保連接部位沒有松動，避免在運行過程中出現(xiàn)部件脫落或位移的情況。例如，檢查篩網(wǎng)的張緊程度是否合適，太松可能導(dǎo)致物料無法有效篩分，太緊則可能損壞篩網(wǎng)。

查看設(shè)備的密封情況。良好的密封對于臥式氣流篩的正常運行非常重要，因為它依靠氣流進行篩分。檢查密封墊是否完好無損，密封部位有無縫隙，防止氣流泄漏影響篩分效果。

2. 清潔工作

清理設(shè)備內(nèi)部和外部的雜物。在設(shè)備安裝或者上次使用后，可能會殘留一些物料、灰塵或者其他異物。內(nèi)部的雜物可能會堵塞氣流通道或者影響篩網(wǎng)的篩分精度，外部的雜物可能會影響設(shè)備的散熱等性能。

3. 潤滑工作

對設(shè)備的運動部件進行適當(dāng)?shù)臐櫥?。如電機的軸承、風(fēng)機的軸承等部位，按照設(shè)備的使用說明書添加適量的潤滑油。這可以減少部件之間的摩擦，降低能耗，延長設(shè)備的使用壽命。

二、操作過程中的注意要點

1. 進料控制

嚴(yán)格控制進料速度和進料量。進料速度過快或者進料量過大可能會導(dǎo)致物料在篩面上堆積過厚，使氣流無法有效地將細(xì)顆粒物料吹起通過篩網(wǎng)，從而降低篩分效率。一般要根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和物料的特性，合理調(diào)整進料裝置，確保物料均勻地進入臥式氣流篩。

注意進料的均勻性。不均勻的進料可能會造成篩網(wǎng)局部受力過大，加速篩網(wǎng)的磨損，并且使篩分效果不穩(wěn)定。可以采用合適的給料設(shè)備，如振動給料機，來保證進料的均勻。

2. 運行參數(shù)監(jiān)測 密切關(guān)注電機和風(fēng)機的運行狀態(tài)。注意觀察電機的電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。如果電流過高，可能是設(shè)備出現(xiàn)了過載或者故障，如篩網(wǎng)堵塞、風(fēng)機葉輪被異物卡住等情況。同時，要注意風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量，確保其能夠提供足夠的氣流用于篩分。

監(jiān)控設(shè)備的振動情況。雖然臥式氣流篩在正常運行時會有一定的振動，但如果振動異常劇烈，可能是設(shè)備的平衡被破壞或者部件出現(xiàn)松動。這不僅會影響篩分效果，還可能對設(shè)備造成損壞，甚至引發(fā)安全事故。

3. 篩網(wǎng)維護

在設(shè)備運行過程中，要注意篩網(wǎng)是否有堵塞或者破損的情況。如果發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞，可以適當(dāng)調(diào)整氣流參數(shù)或者暫時停止進料，通過反吹裝置清理篩網(wǎng)。如果篩網(wǎng)出現(xiàn)破損，要及時停機更換，以免不合格的大顆粒物料混入成品中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

三、操作后的注意事項

1. 設(shè)備清理

每次使用完臥式氣流篩后，要及時清理設(shè)備內(nèi)部殘留的物料?？梢圆捎们鍜呋蛘邲_洗（如果設(shè)備允許）的方式，將物料清除干凈。特別是篩網(wǎng)和氣流通道等部位，避免物料殘留干結(jié)后影響下次使用。

2. 設(shè)備檢查和維護

再次檢查設(shè)備的各個部件是否有損壞或者松動的情況。對運動部件進行檢查，看是否需要補充潤滑油等維護工作。同時，檢查篩網(wǎng)的磨損程度，根據(jù)磨損情況確定是否需要提前更換篩網(wǎng)，以保證下次設(shè)備能夠正常地運行。

3. 存放環(huán)境

將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。避免設(shè)備受潮生銹，尤其是電機等電氣部件，受潮可能會導(dǎo)致短路等故障。如果設(shè)備長時間不使用，還可以考慮用防塵罩將其罩起來，防止灰塵等雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部。